工業(yè)平板電腦公司幫助確定生產(chǎn)線上完整瓶子的廢料，以節(jié)省運(yùn)營成本

一家在美國擁有20多家工廠的飲料瓶生產(chǎn)客戶最近需要幫助簡化其灌裝線監(jiān)控。當(dāng)瓶子進(jìn)入生產(chǎn)線時(shí)，客戶沒有一種簡單的方法來確定多條生產(chǎn)線上的完整瓶子和廢棄瓶子，每個(gè)工廠大約有25條或更多生產(chǎn)線。

為了解決這一生產(chǎn)線監(jiān)控問題，客戶必須部署一名操作員手動清點(diǎn)每條生產(chǎn)線的廢品瓶。部署該運(yùn)營商的成本對生產(chǎn)過程的底線造成了影響，使該運(yùn)營商無法履行其標(biāo)準(zhǔn)職責(zé)。對灌裝線進(jìn)行人工監(jiān)控，即使一天只有幾個(gè)小時(shí)，每天也要花費(fèi)將近80美元。每年的費(fèi)用接近2萬美元。除了成本之外，廢品瓶計(jì)數(shù)的準(zhǔn)確性也不確定。。

為了簡化其裝瓶生產(chǎn)線監(jiān)控，客戶正在尋找一種物聯(lián)網(wǎng)解決方案，該解決方案不僅能提供更深入、準(zhǔn)確的裝瓶過程信息，而且比部署運(yùn)營商更具成本效益。監(jiān)測過程中的數(shù)據(jù)也必須易于收集和分析，以供工廠經(jīng)理使用。

解決方案

為了滿足客戶的裝瓶過程監(jiān)控挑戰(zhàn)，利用了現(xiàn)有傳感器和應(yīng)用程序之間的無縫連接堆棧。作為概念驗(yàn)證試驗(yàn)，客戶決定使用工業(yè)平板電腦公司的工業(yè)監(jiān)控解決方案和工業(yè)平板電腦公司網(wǎng)關(guān)輕松捕獲生產(chǎn)線數(shù)據(jù)。

Wzzard節(jié)點(diǎn)是為將難以獲取的傳感器數(shù)據(jù)引入SCADA和IIoT解決方案而定制的。Wzzard節(jié)點(diǎn)由電池供電，IP67和C1D2等級。他們利用Smartmesh IP，這是一種自我形成、自我修復(fù)的無線mesh協(xié)議，不僅提供了高度可靠和彈性的網(wǎng)絡(luò)，而且還提供了一個(gè)極易安裝的網(wǎng)絡(luò)。

每條生產(chǎn)線實(shí)施一個(gè)Wzzard Mesh節(jié)點(diǎn)，而整個(gè)工廠只需要一個(gè)SmartSwarm網(wǎng)關(guān)。利用線上現(xiàn)有的激光和攝影傳感器，Wzzard節(jié)點(diǎn)可以在瓶子經(jīng)過傳感器時(shí)輕松計(jì)數(shù)。傳感器通過24v數(shù)字I/O端口連接到節(jié)點(diǎn)。在計(jì)數(shù)過程中，Wzzard節(jié)點(diǎn)確定哪些瓶子是廢料，哪些是完整的。

Wzzard節(jié)點(diǎn)通過工業(yè)平板電腦公司342網(wǎng)關(guān)收集傳感器數(shù)據(jù)，并使用Node RED收集數(shù)據(jù)，并每班通過CSV文件發(fā)送給工廠經(jīng)理。CSV文件簡單地顯示了瓶子輸入和瓶子輸出之間的差異，這是廢料的準(zhǔn)確計(jì)數(shù)。

Node RED是一個(gè)功能強(qiáng)大但易于使用的應(yīng)用程序編程環(huán)境，針對處理數(shù)據(jù)流進(jìn)行了優(yōu)化。它是一種靈活的工具，非常適合任何級別的用戶進(jìn)行編程以連接物理I/O和數(shù)據(jù)庫。節(jié)點(diǎn)紅色使遠(yuǎn)程資產(chǎn)的運(yùn)營商和集成商能夠?qū)⑦@些資產(chǎn)中的數(shù)據(jù)集成到IIoT應(yīng)用程序中。用戶通過內(nèi)部web服務(wù)器界面拖放功能節(jié)點(diǎn)以獲取、處理和輸出數(shù)據(jù)。

考慮到工業(yè)平板電腦公司解決方案的成本，客戶估計(jì)每個(gè)設(shè)施的投資回報(bào)率接近17000美元，回報(bào)率僅為4周。由于這一高投資回報(bào)率和成功的概念驗(yàn)證試驗(yàn)，客戶決定在幾個(gè)額外的制造和生產(chǎn)設(shè)施中推出工業(yè)平板電腦公司監(jiān)控解決方案。